水田适用履带搅拌车-金亿重工-履带搅拌车

1、操作混凝土搅拌车留意液压传动系统工作压力应合乎使用手册中的要求，不可随便调节。齿轮油的油品和剩余油应合乎预计规定。

2、操作混凝土搅拌车留意放料前，应先除净拌筒内残存的存水和脏物。在运送全过程时要不断的旋转，防止混凝土裂缝。混凝土搅拌运输车辆抵达施工工地和卸料以前，应先使拌筒飞速以14—18转/分旋转1—2分钟，随后再开展翻转卸料。翻转以前，应以搅拌筒停稳不转(实际操做见11页操作常见问题)。

3、工作温度高过 25摄氏，从放料、运送、到卸料持续時间不可超出90分钟，工作温度小于 25摄氏，所述時间不可超出九十分钟。4、冬季工程施工时，应进一步保证：启动前查验是不是结冻;下班了时用心清除拌筒内及供水设备内残存存水，关掉离心水泵电源开关，将操纵摇杆放置“终止”部位。

5、在施工工地卸料结束后，应先用搅拌车携带的塑料软管清洗进料仓、出料仓、卸料煤斗等处，消除黏附在车体各部的淤泥及混泥土。在回到搅拌站的中途，应向搅拌筒内注150---200L水以清理料层及叶子粘接的混泥土沉渣。

6、每日工作中完毕后，驾驶员应承担向搅拌筒内引入冷水并髙速(14—18转/分)转动5—十分钟，随后将水放去，以确保筒内清理。用高压水清洗搅拌筒每个一部分时，应留意绕开仪表盘及操作手柄等位置。工作压力水喷头与车体漆料表层间的间距不可低于40厘米。

7、消除搅拌筒內外积污及残存的混泥土渣块时，及其在机修工作人员进到筒内开展维修和焊补作业时，先要关掉发动机，使搅拌筒彻底终止旋转。在机修工作人员进到筒内工作中期内，务必确保拌筒内自然通风优良，气体新鮮，没法然汽体及危害尘土，co2供货充裕(不可应用氧气)。在筒内应用气动工具操作时，操作工作人员务必有优良的绝缘层维护。

履带搅拌车搅拌拖泵的工作原理

履带搅拌车搅拌拖泵的原理其实是比较简略的，粗原理比较简略，就好像是打针的注0射器，吸进来再打出去。两个混凝土缸，一个吸一个打，两者彼此替换进行作业。

首先是得上料，把料弄到拌和罐里边，拌和罐靠着电机驱动进行运作，将拌和好的混凝土倒入猜中斗。料斗里的料要进入运送缸，运送体系靠液压体系供给动力，经过油缸推进运送缸，履带搅拌车生产厂家，一个吸一个送，把混凝土泵送出去。

履带搅拌车混凝土拌和车由混凝土拌和和泵送合两者二为一的***设备设备组成而成的。其间零部件结构首要包含液压体系、操作***、拌和设备、减速机、清洗体系等。作业原理是经过取力设备发动机的动力取出，将驱动液压体系变量泵，把机械能转化为液压能然后传给定量马达，马达再驱动减速机，由减速机驱动拌和筒设备，对罐体混凝土进行拌和，然后用运送体系进行泵送混凝土。

履带搅拌车拌和筒是混凝土的装载容器。在进料及运送的过程中，履带搅拌车，拌和筒正着滚动，混凝土沿叶片向里运动着，在出料的时分，拌和筒反着转，混凝土沿着叶片向外卸出。

其实它的作业是非常简单的，只需合理的使用并定时进行修理，多地形适用履带搅拌车，就不会出现毛病。

1.结构优势

以橡胶履带、轮系代替了传统轮式行走，承载能力大、抓地力强，噪音低，同时履带式行走装置增大了机器与地面的单位接地面积，不伤害农田及 柏油路面，具有良好的行驶及通过性能，降低了对农田地面的损伤，轴端双密封结构，保证润滑油密封不外漏，并能防止泥水进入轮腔。

2.机动灵活

依靠支重轮系、履带共同支承全车重量，车身稳定；转弯半径小，水田适用履带搅拌车，尤其适应狭窄场地，复杂地形，减少修建道路的费用；牵引力大，爬坡抓地性能良好，运输能力强；整机具有前进、后退、转弯、行走之功能，移动灵活，并可长距离行走

3.稳定可靠

车辆底盘、支架采用强度高、刚度大的专用材料，保证整机稳定性；支重轮、导向轮、驱动轮采用高强度合金钢，耐磨性好，使用寿命长；履带车采用的橡胶履带采用高强度耐磨材料；采用的机械传动式变速箱为专门设计，湿式磨擦片、单轴转向制动，扭矩大，承载力强，输出功率大，转向制动稳定可靠。

4.适用范围广

能适应水稻田、沼泽地、泥泞的田间道路、崎岖的山路、松软的草地、山林和沙漠、湿滑的冰面和雪地等复杂恶劣路况，在农林果园运输、货场装载、水利建设、基建工程、矿山场所应用广泛。