小型履带搅拌车-履带搅拌车-金亿重工

遇到紧急情况，该如何清理水泥搅拌运输车内的混凝土呢？

??混凝土搅拌运输车遇到故障无法正常行驶的时候，若没有及时将搅拌罐内的混凝土清理出来，时间超过2个小时将会凝固，会给我们造成很大的经济损失。

??那么，你知道在紧急情况下如何清理混凝土搅拌罐内的水泥吗？

??方法一

??1、车内应该随时准备紧急驱动软管，将混凝土搅拌车停稳熄火，卸下液压马达上的高压油管接头。

??2、将救援车熄火，将其液压马达的高压油管卸下，并与故障车上的对应接头用紧急驱动软管相连。

??3、及时发动救援车，将其操纵手柄拨至出料位置，故障车内的水泥即被排出。

??4、紧急驱动完毕后，将驱动软管卸下，并***两车原状。

??驾驶搅拌车的朋友一定要牢记，定时做好检查工作。养成一个良好的习惯，每天工作前一定要检查一遍，履带搅拌车，按时做车检，按时***车。做好日常维护，减少没必要的麻烦。

履带搅拌车发动机***知识

履带搅拌车是动力的源泉，也是卡车***核心的部件。对卡车来说，其实就像人的心脏一样重要，所以***好发动机是非常重要的一项工作，注意好以下八点：

1、不定期***

履带搅拌车的定期***十分重要，不少***维修师傅表示，在他们所经手维修的车辆中因发动机***不良造成的故障占总故障的50%。可见发动机***对延长车辆使用寿命能起到至关重要的作用。不仅仅是在常规的***期限内要进行发动机的养护，在驾驶经过一些特别潮湿或者粉尘特别大的地区时，都要对发动机的相关部件做一些检查***。

2、履带搅拌车机油变质及机油滤芯不畅

不同等级的润滑油在使用过程中油质都会发生变化。车辆行驶一定里程之后，性能就会恶化，可能会给发动机带来种种问题。机油从机油滤芯的细孔通过时，把油中的固体颗粒和黏稠物积存在滤清器中。如滤清器堵塞，机油则不能顺畅通过滤芯，会胀破滤芯或打开安全阀，从旁通阀通过，仍把脏物带回润滑部位，促使发动机磨损加快，内部的污染加剧。因此机油滤芯的定期更换同样重要。机油不要加少了，但也不要加多了，不是越贵的机油就越好，适合你的爱车的机油就好。

3、空气滤芯堵塞

发动机的进气系统主要由空气滤芯和进气管道两部分组成。根据不同的使用情况，要定期清洁空气滤芯，空气滤芯一般在清洗3次后就应更换新的，清洗周期可以由日常驾驶区域的空气质量而定。购买质量好的厂家原装提供的正厂件空气滤芯也很重要。

4、进气管道过脏

如果车辆经常行驶于灰尘较多、空气质量较差的路况区域，就应该注意清洗进气管道，保证进气的畅通。进气管道对于发动机的正常工作非常重要，如果进气管道过脏，会导致效率下降，水田泥泞路履带搅拌车，从而使发动机不能在正常的输出功率范围内运转，加剧发动机的磨损和老化。尽量少走灰尘多的区域，同时，空调格也要注意更换。

5、曲轴箱油泥过多

发动机在运转过程中，干湿两用履带搅拌车，燃烧室内的高压未燃烧气体、酸、水分、硫和氮的氧化物经过活塞环与缸壁之间的间隙进入了曲轴箱中，使其与零件磨损产生的金属粉末混在一起，形成油泥。少量的油泥可在油中悬浮，当量大时从油中析出，堵塞滤清器和油孔，造成发动机润滑困难，从而加剧发动机的磨损。选择高质量的燃油以及合成型柴油机润滑油对于减少油泥产生来说，小型履带搅拌车，是尤为重要的，因此建议各位车主尽可能通过正规渠道购买适合您爱车的合成型柴油机润滑油和燃油。另外，请经常检查自己爱车的机油油位，不足时应尽快补充。

6、履带搅拌车燃油系统***不当

燃油系统的***包括按***要求更换燃油滤清器，清除燃油滤网中的沉淀物，妥善地***油箱和管路。

7、水箱生锈、结垢

要避免发动机水箱生锈、结垢的产生，就要注意冷却液的选用。有些车主不重视冷却液的使用及质量，通常加入水箱的只是普通的水。冷却系统中***常见的就是生锈、结垢、腐蚀等问题。而造成这些的主要原因就是没有使用好的冷却液。好的冷却液不仅有低凝点，而且有其它各种功能的添加成分，能***泡沫、防锈、防电解和防水垢等等，所以还是提醒广大车主要慎重选择对水箱有益的冷却液。

8、履带搅拌车冷却系统状况不良

发动机***常见的故障，如活塞拉缸、气缸穴蚀、工作粗暴产生的严重噪音、加速动力下降等，都是由于发动机的工作温度异常，压力过大，冷却系统状况不良而造成。冷却系统状况不良将直接导致发动机不能在正常的温度下工作，随之而来就会产生上述严重的故障现象。因此需要定期使用水箱强力***清洗剂清洗水箱以及冷却系统中的锈迹和腐蚀物，再添加合适的冷却液。这样才能保证发动机正常工作，而且延长水箱和发动机的整体寿命。

俗话说，七分***三分修，只有定期***各个零部件，才能延长车辆的使用寿命。

履带搅拌车罐体清洁知识

履带搅拌车是运输混凝土的特殊车辆，车辆在运输时，混凝土会在短时间内凝固成硬块，而且对钢材和油漆都有一定的腐蚀性，所以每次使用混凝土贮罐后，洗净粘附在混凝土贮罐及进出料口上的混凝土是每日必须行认真维护的工作。

1.每次装料前用水冲洗进料口，使进料口在装料时保持湿润;

2.在装料的同时向随车自带的清洗用水水箱中注满水;

3.装料后冲洗进料口，洗净进料口附近残留的混凝土;

4.到工地卸料后，冲洗出料槽，然后向混凝土贮罐内加清洗用水30-40L在车辆回程时保持混凝土贮罐正向慢速转动;

5.下次装料前切记放掉混凝土贮罐内的污水;6.每天收工时彻底清洗混凝土贮罐及进出料口周围，保证不粘有水泥及混凝土结块。